Работники химической, газовой и нефтехимической отраслей в процессе выполнения операций сталкиваются с агрессивной средой, которая негативно влияет на организм человека. Для защиты от воздействия биологических и химических факторов существует специальные виды одежды, отвечающие всем требованиям безопасности.
Защитная одежда представляет собой обычные средства контроля за уменьшением степени воздействия на рабочий персонал токсичных и опасных химических веществ, если другие методы защиты не дают положительных результатов. Многие химические вещества оказывают различные виды воздействия (например, бензол является токсичным и горючим).
Такая спецодежда, как и иные ее разновидности, должна отвечать целому ряду требований гигиенического, защитного, эстетического и эксплуатационного характера. Главная нагрузка при этом ложится на материал, из которого изготовлена спецодежда для химзащиты.
Характеристики униформы для защиты от агрессивных сред?
Защитные качества спецодежды, определяемые в изрядной степени свойствами текстиля, характеризуются несколькими показателями:
• периодом защитного действия (временной интервал от начала влияния жидкого или парообразного токсичного состава на «наружную» сторону материала, до появления его паров на противоположной стороне в количестве, отвечающем пороговому значению);
• промокаемостью (или временем начала оказания влияния агрессивной или токсичной жидкости на одну из сторон материала вплоть до того момента, пока с другой стороны не появятся первые капли);
• кислотозащитными свойствами;
• маслостойкостью.
При осуществлении аварийных и ремонтных работ в химической промышленности обычно используют изолирующие пневмокостюмы. Такая спецодежда являет собой единое целое:
⁃ Шлем
⁃ Комбинезон
⁃ Обувь
Униформа этого типа оснащена приспособлением для принудительной вентиляции внутреннего пространства костюма, при этом воздух подается от автономного источника. Такой комбинезон надевают поверх основной спецодежды, защищающей человека от производственных вредностей, находящихся в паро-, газообразном, жидком, аэрозольном состоянии. Специалисты, работающие с радиоактивными продуктами, обычно носят пневмокостюмы, изготовленные из эластичного воздухонепроницаемого полимерного материала.
Для изготовления защитной одежды обычно используют природные материалы (хлопчатобумажные и шерстяные ткани, кожа), искусственные волокна (например, нейлон) и различные полимеры (например, пластмассы или каучук - бутиловый каучук, поливинилхлорид и хлорзамещенный полиэтилен). Для защиты от жидкостей и газов нельзя использовать тканные или прошитые изделия, пористые материалы с высокой проницаемостью и пенетрацией.
Одежда для защиты от воздействия химических веществ отличается по конструкции.
Кислотоустойчивые ткани востребованы в производстве спецодежды для самых разных сфер человеческой деятельности, будь то химико-фармацевтические предприятия или газовая и нефтяная промышленность (актуально для лабораторий и гальванических цехов). Сегодня пока еще не создана устойчивая к химическим чисткам и стиркам отделка, способная в полной мере предупредить воздействие концентрированных (50-80%) кислот. Для того чтобы справиться с проблемой, в местах возможного пролива кислот (специализированных цехах и др.) работники должны использовать дополнительные средства защиты в виде накладок и фартуков, выполненных из материалов с пленочным кислотостойким укрытием либо из искусственной кожи.
Существует деление данной одежды на четыре вида, эффективных в работе с концентрацией серной кислоты до 20, 20-50, 50-80, свыше 80%. Лишь при пошиве первой разновидности могут быть применены хлопчатобумажные материалы. Предполагается, что ткань обладает кислотозащитными качествами, если попавшие на ее поверхность капли не впитываются на протяжении 6 часов (в горизонтальном положении) либо скатываются вниз по поверхности полотна (в вертикальном положении).
Для усиления названных свойств текстиль предварительно подвергают специальной пропитке. Обработка основы происходит на молекулярном уровне.